Späne- und Schleifschlammaufbereitungsanlagen der Firma Lanner

Das Lanner-Aufbereitungskonzept:

Anlagenbeispiel als Komplettlösung für die Entölung von Metallspänen und Schleifschlamm.

• Zuführung der Späne in das Hebe-& Kippgerät mittels Spänewagen.
• Einkippen der Späne in den Spänebrecher.
• Weitertransport der Späne mittels Förderer in die Zentrifuge.
• Auswurf der trockenen Späne in Container oder Silos.
• Die automatische Steuerung der gesamten Anlage erfolgt im zentralen Schaltschrank.

Durchsatz der Späneaufbereitungsanlagen:
bis 10.000 kg/h

1 Schlüsselfertige Zentrifugenanlagen

Mit der Vetamat®-Anlage werden die Metallspäne von dem Kühlschmierstoff getrennt. Die nassen Späne werden in den Fördertrichter eingeschüttet und von dort automatisch der Zentrifuge zugeführt. Zum Lieferumfang gehören Zentrifuge mit Hydraulik, Späneförderer mit Tank Bodenwanne und Steuerung.

Zusätzlich ist bei der Vetamat Plus Anlage noch ein Spänebrecher und ein Hebe-& Kippgerät mit in das Anlagenkonzept integriert. Langspäne werden zuerst in einem Spänewagen in das Hebe-& Kippgerät eingefahren und von dort in den Spänebrecher eingekippt. Die zerkleinerten Späne fallen in den Förderertrichter und gelangen von dort in die Zentrifuge.

Durchsatz der Vetamat Späneaufbereitungsanlagen:
bis 2.000 kg/h

Vetamat Anlagen werden bereits fertig verkabelt, installiert und montiert ausgeliefert. Dadurch ergeben sich folgende Vorteile:

• Schlüsselfertige Aufstellung der kompletten Anlage
• Steckerfertige Lieferung, sofortige Inbetriebnahme
• Flexibler Einsatz auch für mehrere Öl- und Spänesorten
• Erweiterbar für Langspäne und Kühlmittelreinigung
• Vollautomatischer Betrieb mit stand-by Funktion

Funktion:

Sobald die ölhaltigen Späne in den Trichter eingekippt werden, schaltet sich die Anlage automatisch ein. Die Dosierung der Späne in die Zentrifuge geschieht automatisch und kontinuierlich.

Das abgeschleuderte Öl wird im Tank unterhalb des Späneförderers gesammelt. Bei Vollmeldung des Tanks wird die Flüssigkeit automatisch in den bauseitigen Vorratstank oder in die Kühlmittel-Reinigungsanlage umgepumpt.

Die geschleuderten Späne fallen in den unter der Zentrifuge stehenden Spänebehälter. Durch die schubweise arbeitende Zentrifuge (hydraulisch betätigter Schubboden in der Trommel) ist die Zentrifuge selbstreinigend, auch beim Einsatz mit Schleif- und Sedimentschlamm. Reinigungsarbeiten an der Zentrifugentrommel entfallen gänzlich. Es wird ein stets gleichbleibend hoher Trocknungsgrad der Späne erreicht. Die Anlage schaltet sich automatisch ab, wenn keine Späne mehr zugeführt werden.

Beim Wechsel auf eine andere Spänesorte, kann ein integrierter Reinigungszyklus automatisch die Anlage von den Restspänen befreien.

Die Anlagen entsprechen den neuesten UVV-, VDE-, WHG-, und EN-Vorschriften. Die komplette Zentrifugenanlage ist in einer öldichter Wanne (nach WHG ) fertig montiert, verkabelt & installiert und mit betriebsbereiter Steuerung (Siemens-SPS) versehen.

2 Schubbodenzentrifuge zum Entölen von Metallspänen, Schlämmen und anderen Schüttgütern

LANNER DS - Zentrifuge mit patentierter Schubbodentechnologie
Funktion:
In der Zentrifugentrommel befindet sich ein hydraulisch betätigter Schubboden, der eine Aufwärts- und Drehbewegung verrichtet. Die kontinuierlich eingeleiteten Materialien fallen zunächst durch den Eingabetrichter in die Trommel und legen sich ringförmig am unteren Teil der Trommelwand an. Der intervallgesteuerte Schubboden schiebt das Material nach festgelegten Zyklen über den in der Trommelwand eingelassenen, speziell ausgebildeten Spaltsieb. An dieser Stelle geschieht die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Das getrocknete Material wird durch den Aufwärtshub des Schubbodens über den Trommelrand ausgetragen, prallt am Prallring der Gehäusewand ab und verläßt die Zentrifuge nach unten durch den sich verjüngenden Späneauswurftrichter. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fließt seitlich an der feststehenden, trommelumschließenden Rückhaltewand über die schräg angeordnete Ablaufrinne unterhalb der Trommel in den nebenstehenden Zwischentank. Durch nachfolgendes Material und die permanent vom Schubboden ausgeführte Bewegung wird ein Festkleben oder ein Verstopfen des Spaltsiebes vermieden. Das selbstreinigende Funktionsprinzip der Zentrifuge reduziert Reinigungsarbeiten auf das absolute Minimum. Die übliche, regelmäßige Reinigung der Trommel durch Personal wird mit der Schubbodentechnologie vermieden. Das Gehäuse der Maschine steht auf mehreren Schwingelementen, welche die Laufruhe der Zentrifuge sicherstellen.

• Höchster Entölungsgrad bei jahrelangen Dauerbetrieb
• Keine Reinigung der Trommel erforderlich
• Hohe Betriebssicherheit und ruhiger Lauf
• Montage- und wartungsfreundlich
• Vollautomatischer und kontinuierlicher Betrieb
• Energiesparend und sauber
• Kurze Amortisationszeit
• Für viele Materialien anwendbar
• Hochverschleißfeste Auskleidung

3 Spänebrecher zum zerkleinern von Langspänen

• Geeignet für Stahl, Niro & Aluminiumspäne
• Volumenreduzierung bis auf 20% möglich
• Kompakte, robuste Bauweise
• Präzisionsmahlwerk mit Grobteileausscheider
• Hochwertige, gehärtete Messer mit langer Standzeit
• Geringer Energiebedarf
• Mechanischer oder hydraulischer Antrieb
• Sicherer, geräuscharmer Betrieb
• Hochverschleißfeste Auskleidung

Funktion:
Lanner Spänebrecher eignen zum Zerkleinern von ölhaltigen, wolligen Stahl-, Aluminium- und Gusspänen. Die gebrochenen, rieselfähigen Späne erreichen je nach Werkstoffkategorie ca. 20% des ursprünglichen Volumens. Schwierige Späne aus hochlegierten und zähen Werkstoffen stellen für unseren Spänebrecher ebenfalls kein Problem dar. Die robuste Bauweise und die Gestaltung des Antriebsstranges mittels des mechanischen oder hydraulischen Antriebs lassen optimale Zerkleinerungsparameter zu. Eingeleitete Grobteile wie Stangenenden, Drehteile u.ä., werden durch den automatischen Grobteileausscheider aus dem Brechraum beseitigt. Gelangt ein solches Grobteil in den Brechertrichter, so schaltet sich der Antrieb automatisch ab. Anschließend öffnet sich ein Teil der Brecherwand. Durch kurzzeitiges Reversieren des Brecherarms wird ein Teil der bereits gebrochenen Späne und das Grobteil durch die offene Luke nach außen abgeführt. Danach schließt sich die Luke wieder und der Brecher nimmt den Betrieb wieder auf. Die Störfunktion wird vollautomatisch über eine SPS-Steuerung im Schaltschrank geregelt.

4 Kratzförderer zum gleichmäßigen Transportieren von rieselfähigen Spänen & Schlamm

Funktion:
Der Transport des Fördergutes im Kratzförderer erfolgt durch Kratzerleisten, die von beidseitig montierten und in Schienen geführten Buchsenförderketten durch die Förderrinne gezogen werden. Das Fördergut gleitet gleichmäßig, von den Leisten geschoben, über den Stahlblechboden in Richtung Austrag. Ein Schwenkrohr verteilt die Späne in zwei Container.

SIEBMASCHINE ZUM TRENNEN VON TEILEN & SPÄNEN

Funktion:
Die Teileseparierung von den Spänen geschieht kostensparend durch eine Siebmaschine. Grobteile fallen über den Kaskadenrost einen bereitstehenden Behälter und die zu schleudernden Spänen werden ausgesiebt und fallen nach unten in die Schubbodenzentrifuge

FÜLLBUNKER MIT DOSIERSCHNECKE

Funktion:
Die Schneckenwendeln transportieren und dosieren nasses Material zum Schleudern in die Zentrifuge. Häufigste Anwendung bei feinen Spänen und Metallschlämmen.

5 Hebe & Kippgerät

Funktion:
Das Umschütten der gefüllten Spänebehälter aus der Produktion geschieht meistens mit einem Hebe- & Kippgerät.
Der Spänewagen wird in das Gerät eingeschoben und per Knopfdruck werden die Späne in einen Spänebrecher oder Späneförderer eingekippt.

Tragfähigkeit der Maschine:
bis 1.000 kg

6 Schaltschrankbau

• Eigener Steuerungsbau
• Schaltschränke in SPS-Ausführung (Siemens S5 & S7, Bosch, Mitsubishi...)
• Zeichnungserstellung mit ePLAN® und AutoCAD®
• Dokumentation in Landessprache bestehend aus:
• Stromlaufplänen
• Klemmenplänen
• Stücklisten
• Aufbauplänen
• Funktionsbeschreibungen

7 Verfahrensweise

Lanner Anlagen sind keine Standardprodukte sondern optimale Problemlösungen. Wir erstellen für ihre Situation ein individuell angepasstes Aufbereitungskonzept.